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국내외 수많은
중대 형 플랜트의 자동화와 공정제어 분야를 수행 한 두산중공업㈜은
세계 유명 회사와 어깨를 나란히 하여 터빈, 발전기, 보일러 등의
주요설비를 고객에게 제공한 뛰어난 기술력 과 SIEMENS의 탁월한
제어기술을 접목하여 명실 상부한 PLANT TOTAL SOLUTION으로
고객 여러분에게 최고의 동반자가 되고자 합니다. |
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| ■ 시스템의
구성 및 특징 |
• 고신뢰성
전세계 수많은 플랜트에 1960년대부터 공급된 SIEMENS
TELEPERM 시스템은 풍부한 적용 사례를 바탕으로 구성되었으므로 시스템의 신뢰성이 매우
높고 성능이 탁월함.
• 유연성
시스템 구조가 모듈러 방식이므로 고객의 요청 및 공정에 만족하도록 적절하게 시스템을 설계
할 수 있으며 차후 확장 및 증설이 용이하게 변경할 수 있는 유연한 시스템.
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현대감각 및 인간공간 개념의 GUI(Graphic
User Interface) 방식을 채택하여 사용자에게 프로세스의 상세한 정보를
제공 함으로써 누구나 손쉽고 정확하게 조작 할 수 있도록 구성.
범용 소프트웨어 및 국제 표준 규격의
통신 규약을 채택한 개방형 구조의 시스템이므로, 향후 사용자에 의하여 시스템 확장과
증설이 용이합니다. (UNIX, INFORMIX, X/Windows, ISO-OSI,
TCP/IP)
Engineering System이 윈도우
환경을 이용한 메뉴 및 그래픽 방식 이므로 프로세스에 따라 정형화된 Function
Block을 이용하여 시스템 설계와 제어 프로그램을 간편 하게 작성가능.
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필요에 따라 자동 제어 시스템의 전체 기능을 이중화
구조로 설계할 수 있을 뿐 아니라 제어 시스템이 자동화 레벨에 따른 계층적 구조로 구성 되므로
뛰어난 안정성을 발휘.
TELEPERM XP DCS는 크게 5가지 시스템으로
구성되며 프로세스 규모에 따라 적절하게 조합하여 운용 가능함.
- AS620 자동제어 시스템
- OM650 공정제어 및 정보처리 시스템
- ES680 엔지니어링 시스템
- DS670 자기 진단 시스템
- SINEC 정보 통신 시스템
그룹 및 개별 계층의 자동제어를 수행하며 아래의
역할을 담당 합니다.
프로세스로부터 측정된 측정치와 상태 변수의 획득 프로그램된 Open & Closed
Loop의 기능에 따른 연산 제어 사용자의 조작 내용을 프로세스에 전 |
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실제 운용자와 프로세스를 연결하는 시스템으로서
사용자에게 공정제어, 감시, 정보처리 등 종합 관리를 할 수 있는 데이터를 제공하므로
과학적이고 효율적인 플랜트 운영이 되도록 합니다.
System을 구축 및 설계하는데 사용되며
기능은 아래와 같습니다.
시스템 하드웨어 설계
- Function Oriented Diagram 설계
- Location Oriented Diagram 설계
- Programming
전체적인 I&C 시스템에 대한
자기 진단 및 시스템 분석을 가능케 하는 시스템이다. 만약 설비에 고장 요소가
발생하면 모든 정보가 포함된 Alarm이 Display되며, 이런 정보에 따라
엔지니어는 조기에 고장 요소를 발견하여 필요한 조치를 취할 수 있습니다.
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Plant Bus와 Terminal Bus가 있는데, 각 AS620 큐비클과 OM650,
ES680, DS670간의 프로세스 상호 통신은 Plant Bus를 통하여 실현되며 OM650내의
통신은 Terminal Bus가 담당합니다. |
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